新しい技術分野?
（少量多品種の極致）
（少量多品種の極致）
日本でも紹介されているこの技術は、１００人くらいまでの中小企業に向いた、試作品をつくるのに適した技術であったため、日本では最近まであまり注目されなかった。
すでに２５年くらいたつが、この１５年で非常に改善されて用途が広がってきたもの。量産をおこなう大企業には関係ないものとみられ、年に１０００個（月１００個）というような小ロットに向くもの。多品種・少量の製造技術として、モノのデザインを紙から３Dの立体に描いてみせるだけでなく、バリとりくらいで完成品として使えるまでの精密度ができるようになったからだ。
すでに２５年くらいたつが、この１５年で非常に改善されて用途が広がってきたもの。量産をおこなう大企業には関係ないものとみられ、年に１０００個（月１００個）というような小ロットに向くもの。多品種・少量の製造技術として、モノのデザインを紙から３Dの立体に描いてみせるだけでなく、バリとりくらいで完成品として使えるまでの精密度ができるようになったからだ。
簡単にいえば、パソコン用のプリンターの先から、少量ずつ硬化樹脂をだして瞬間に硬化させることをくり返し、壷を作るならツボを下かららせん状に積み上げてゆき、全体のツボを作り上げるもの。プラスチックに限らずパウダーメタルにも拡がり、金型や部品の点数がかなり減らせる。
昨年リリースされたGEの航空機エンジン部品を３Dプリンティング技術で製作するという記事は、関係者を驚かせた。
（http://www.youtube.com/watch?v=CsXuOzXSBLc）
（http://www.youtube.com/watch?v=CsXuOzXSBLc）
むろん強度や耐久性などの検証に、まだ時間がかかるだろう。
ＧＥでは削りで加工したものより５倍の強度というが、自社品となれば、テストが欠かせない。
金属加工のプロがみても、どうやって造れたのか、組みたてたのか、首をひねってしまうようなものが可能になるだろうと思う。（右ＧＥ）
部品にばらす必要がないものは、初めから構造が変わってくるのではないか。
ＧＥでは削りで加工したものより５倍の強度というが、自社品となれば、テストが欠かせない。
金属加工のプロがみても、どうやって造れたのか、組みたてたのか、首をひねってしまうようなものが可能になるだろうと思う。（右ＧＥ）
部品にばらす必要がないものは、初めから構造が変わってくるのではないか。
幾つかの利点がある。
l 大きな場所をとる工場が不要（殆どがNCマシンまでの小型か卓上型）
l 足し算の積み上げ方式で、引き算（削り・穴あけ）でないから、無駄なゴミが殆どでない。
l プラスチック、瀬戸物、様々な金属（混合物）などを中空に造れるから材料が節約でき軽量化できる。
l 地方でも、小さなものは自宅でも造れ、遠くまで梱包して運ぶ運送費が少なく、納期が短い。
l すべてが連続しているから、組み立てが少なくなる。
コピーしにくい設計が工夫しだいで可能になる。
l 材料により加工する専門業者を変えないで、１社でまとめて製作できる。誰もがメーカーになれる。（http://www.nikkei.com/article/DGXBZO56391840Z10C13A6000000）
コピーしにくい設計が工夫しだいで可能になる。
l 材料により加工する専門業者を変えないで、１社でまとめて製作できる。誰もがメーカーになれる。（http://www.nikkei.com/article/DGXBZO56391840Z10C13A6000000）
弱点もある
l 装置は安いものは２～３０万円で卓上型が買えるが、巨大なものを造れない。
これも住宅を造る試みがある。（Youtube;3d printer house ）
これも住宅を造る試みがある。（Youtube;3d printer house ）
l 高価な装置を購入しないと、仕上げ表面が粗いので、仕上げ作業は要る。
l 図面はディジタルで作る必要がある。（デッサンからディジタルにしてくれる業者があるので心配はいらない）
l 製作スピードは数時間とか遅いので、数千個も作るのには、従来の量産工程の方が早くて安いかもしれない。
用途としては、プリンターのノズルの形や押し出す素材により、かなりの工夫がいるが、例えばスマホのケースを自分用のオリジナルデザインで造るというようなシンプルなものから、歯車の入った部品、補聴器、航空機の部品、人工臓器の製作などまで非常に広い用途がある。
CAD/CAMシステムの会社、オートデスク（ADSK）はwww.123dapp.comというサイトで立体イメージ作成のヒントやアプリを提供している。 3Dプリンターが全ての製造業に取って代わるということではなく、あくまでもカスタムメードの洋服を仕立てる時のように、「世の中に、これひとつしかない」モノを作る時に威力を発揮するわけです。別の言い方をすれば3Dプリンターが登場したからといって中国の大量生産の製造業は、大衆商品の分野では必要性はのこるということ。(rakutenのサイトより）
CAD/CAMシステムの会社、オートデスク（ADSK）はwww.123dapp.comというサイトで立体イメージ作成のヒントやアプリを提供している。 3Dプリンターが全ての製造業に取って代わるということではなく、あくまでもカスタムメードの洋服を仕立てる時のように、「世の中に、これひとつしかない」モノを作る時に威力を発揮するわけです。別の言い方をすれば3Dプリンターが登場したからといって中国の大量生産の製造業は、大衆商品の分野では必要性はのこるということ。(rakutenのサイトより）
大量生産・価格競争を脱却できる
（あなたの将来がどう変わるか）
１つの形の部品を数千個以上もつくる家電品や自動車などをつくるためには、大手企業の、巨大工場はなくならないだろう。しかし千個以下の商品や部品はこういう３Dプリンターで、地方の材料を使って造られる時代がくるだろうという予想がある。概念図から実現するかわからないものも、安価に試作できる。車や家をまるごと設計して製作することに夢中で取り組んでいる人や、今までにないものを創ろうとする技術者や営業マンが多数いるから、日本の若者も競争に参加すればよい。
将来のビジネス予測はウォーラース・アソシエイトによると１２年１８億ドル、１５年３７億ドル、１９年６５億ドルと５年で倍増という。（『３Dプリンターが創る未来』クリストファー・バーナット著）
今は大会社にいて満足という人も、アニメ関連の試作品、商品計画や製造でのCAD/CAMの設計や、金型、試作、組み立て、仕上げや塗装、梱包の仕方などの導入部や要点はかじっておくと役立つことがあると思う。
海外との取引が活発化すれば、そうした各分野での英語によるコミュニケーションも活発化すると予想され、すでに京都大学の周辺での試作品の製作請負を、従来より遥かに短期間で行う会社がシカゴへ売り込みするケースもあらわれている。
- 家庭で親子でやっているものもある(http://makerhome.blogspot.com/)
- 英語で意見交換出来る人はコミュニティーに参加でき、他の意見もえられるhttps://plus.google.com/u/0/communities/117814474100552114108?
- アニメのサンプルを売り出す人の例 http://www.youtube.com/watch?v=YVS5FMLO78A
これは、量産と価格で競争するという大メーカーや新興国との差別化する１つの対策になるだろう。デザインとコンセプトの独自性でこだわる顧客に対するオリジナル品が提供できる。
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